Вот что сразу скажу: если вы берете цифру расхода с этикетки и просто умножаете на площадь, готовьтесь к неприятностям. Все эти ?150-200 г/м2? — это почти идеальные лабораторные условия, про идеально подготовленную поверхность и идеального маляра. В жизни всё иначе. Многие, особенно начинающие, на этом обжигаются, недогрунтовывают или, что чаще, сталкиваются с нехваткой материала посреди рабочего дня. Давайте разбираться, от чего на самом деле зависит реальный расход эпоксидной грунтовки и как его хотя бы примерно прикинуть, чтобы не бегать потом в панике.
Возьмем для примера типичную двухкомпонентную эпоксидку. На банке пишут: 180 г/м2 при толщине слоя в 100 мкм. Первый нюанс — эта цифра обычно дается для первого слоя. Но кто грунтует в один слой? Особенно на ответственных объектах или по старому металлу, где нужна гарантия сплошной пленки. Второй слой ляжет иначе, его расход может быть меньше, но общий-то объем вырастет почти вдвое.
Второй момент — поверхность. Гладкий прокат и рифленый металлопрокат, или, что еще хуже, пескоструенная поверхность с развитым профилем — это абсолютно разные истории. На пескоструйке, из-за огромной активной площади, расход может спокойно превысить лабораторный на 40-50%. Я как-то считал для заказчика по резервуару после абразивной очистки Sa 2.5 — там ушло под 270 г/м2 в один слой, и это еще без потерь.
И о потерях. Кисть, валик, краскопульт — у каждого свой процент бесполезно осевшего материала. При безвоздушном распылении на ветру на открытой площадке потери могут быть чудовищными. А если работать кистью в углах и стыках, то на эти ?неудобные? зоны уйдет непропорционально много. Поэтому я всегда закладываю операционный запас, минимум 10%, а на сложных объектах — все 20-25%.
Я выработал для себя простой, но работающий алгоритм. Сначала — тщательная оценка поверхности. Не на глаз, а с профиломером или хотя бы компаратором. Определяем средний профиль после очистки. Потом — тестовое нанесение. Берешь кусок в 1 м2, взвешиваешь ведро с готовой грунтовкой до и после, покрываешь этот квадрат до требуемой толщины (контроль мокрым слоеммером!). Это и будет твоя базовая цифра для *этой* поверхности и *этого* оборудования.
Затем — поправки. Температура и вязкость. Эпоксидная грунтовка — материал чувствительный. Если холодно, а ты ее не подогрел и не разбавил (строго по ТУ производителя!), она будет плохо растекаться, пойдет ?шагрень?, и чтобы добиться сплошной пленки, будешь лить больше. Перерасход гарантирован. Летом, наоборот, может слишком быстро схватываться, тоже нехорошо.
И самый главный фактор — человеческий. Опытный маляр, который ведет факел равномерно, с правильным перекрытием, и новичок, который ?полосатит?, — разница в расходе может достигать 15%. Обучение и контроль техники нанесения — это не прихоть, а прямая экономия материала. Мы как-то с ребятами с сайта ООО Хайнань Минью Технолоджи (https://www.minyou-tech.ru) обсуждали этот момент. Они, как поставщики, часто слышат от клиентов жалобы на высокий расход, а потом выясняется, что люди просто не читают техкарты и не готовят материал по правилам.
Был у нас проект по огнезащите металлоконструкций. Помимо специальных покрытий, нужна была надежная адгезионная основа — эпоксидный грунт. Заказчик купил материал, отталкиваясь от минимального расхода с паспорта. Поверхность — сложный профиль, множество сварных швов, заусенцев. Погода — прохладно, влажность высокая.
Через два дня звонок: ?Материал заканчивается, а мы и половины не сделали?. Приехали, посмотрели. Грунт наносили без подогрева, вязкий, плохо распыляется. Чтобы ?дожать? до укрывистости, маляры увеличивали подачу, что привело к подтекам и еще большему перерасходу. Плюс не учли потери на обдувку сложного рельефа. В итоге реальный расход превысил паспортный почти на 70%. Урок дорогой, но показательный.
После этого случая мы стали всегда делать поправочную таблицу для объектов: базовый расход (из нашего теста) умножаем на коэффициенты: профиль поверхности (от 1.0 до 1.5), сложность геометрии (от 1.1 до 1.3), условия нанесения (от 1.0 до 1.2). Получается реалистичная цифра. Заказчику может быть неприятно ее видеть, но это честно. Как говорят в ООО Хайнань Минью Технолоджи, их философия — предоставлять не просто краску, а эффективные решения, а часть решения — это как раз точный расчет и предотвращение таких накладок.
Не все эпоксидные грунтовки одинаковы. Есть с высоким сухим остатком, есть с низким. Первые, при прочих равных, экономичнее, так как меньше летучих веществ испаряется, и больше материала остается на поверхности в виде защитной пленки. Но они могут быть дороже. Вторые — дешевле за литр, но их нужно наносить толще или в два слоя, чтобы выйти на ту же толщину пленки, и общий расход эпоксидной грунтовки в пересчете на сухой остаток может оказаться выше.
Важно смотреть на укрывистость и тиксотропность. Тиксотропные составы не стекают с вертикалей, их можно наносить толще без подтеков, что иногда позволяет сократить количество слоев. Но работать с ними нужно уметь — они быстро ?встают?.
Я всегда рекомендую не экономить на самом материале, выбирая непонятные дешевки. Качественный грунт от проверенного производителя, даже с более высокой ценой за килограмм, зачастую приводит к меньшему итоговому расходу и, главное, к гарантированному результату. Просчет в этом вопросе ведет к коррозии под покрытием, отслоениям и колоссальным ремонтным затратам. Компании вроде ООО Хайнань Минью Технолоджи как раз и работают на этом принципе — поставка качественной, сертифицированной продукции, которая ведет себя предсказуемо, а это ключ к точному планированию.
Итак, резюмируя. Не верьте слепо паспорту. Делайте тестовое нанесение в ваших условиях. Замеряйте толщину мокрого и сухого слоя. Учитывайте все факторы: от шероховатости до квалификации маляра. Закладывайте технологический запас. И главное — готовьте поверхность и материал строго по инструкции. Плохая очистка — это не только адгезия, но и увеличение расхода, потому что грунт будет заполнять поры ржавчины и окалины, а не лечь тонкой пленкой по чистому металлу.
Работа с эпоксидными грунтовками — это всегда баланс между достаточностью и избыточностью. Недогрунтовал — получил очаги коррозии. Перегрунтовал — потратил лишние деньги и время на сушку. Этот баланс приходит только с опытом и вниманием к деталям.
Поэтому, когда вам говорят цифру расхода, спросите: ?При каких условиях??. Это и есть признак понимания процесса. А надежные поставщики, которые понимают суть таких технологических процессов, как, например, команда ООО Хайнань Минью Технолоджи, всегда готовы предоставить не просто банки с грунтовкой, а полную техническую поддержку и данные, основанные на реальной практике, а не только на лабораторных тестах. Это и отличает просто торговлю от предоставления решений.
