Часто слышу, как в разговорах про огнезащиту или сложные системы покрытий мелькает этот термин — промежуточная краска. И почти всегда — с разной интонацией. Кто-то произносит с придыханием, как нечто само собой разумеющееся, а кто-то — с долей сомнения, мол, ?ну, это же просто прослойка?. Вот в этом ?просто? и кроется главная ловушка. Потому что если отнестись к выбору этого слоя спустя рукава, вся система, на которую потрачены серьезные деньги, может просто не сработать в критический момент. Не говоря уже о банальном отслоении или изменении цвета через полгода. Я сам через это проходил, когда думал, что главное — это финишный слой, а что под ним — не так важно. Ошибка, которая потом аукнулась переделкой объекта.
Давайте сразу уйдем от абстракций. Представьте многослойную систему огнезащиты на металлоконструкции. Сначала грунт, потом, допустим, толстослойная вспучивающаяся композиция, а сверху — декоративно-защитное покрытие. Так вот, промежуточная краска — это именно тот слой, который наносится между вспучивающимся составом и финишем. Её задача — не просто ?лечь? поверх. Ей нужно обеспечить адгезию к специфической, часто шероховатой и не самой прочной поверхности вспучивающегося слоя, и при этом стать идеальной основой для финишного покрытия. Если адгезия слабая, финиш со временем отлетит пластами. Если химическая несовместимость — может произойти сворачивание, растрескивание или изменение цвета.
На одном из объектов в Московской области был как раз классический случай. Подрядчик, стремясь сэкономить, использовал в качестве промежуточного слоя универсальную алкидную эмаль поверх нашей же огнезащитной вспучивающейся краски Minyou Fireproof Coating. Результат? Через 4 месяца финишный акриловый слой начал пузыриться. Пришлось все счищать и делать заново. А причина — в алкидной основе, которая со временем продолжила полимеризацию и ?стянула? верхний слой. Это был дорогой урок, который наглядно показал, что промежуточный слой — это не место для импровизаций с материалами из другой ?оперы?.
Именно поэтому в ассортименте ООО Хайнань Минью Технолоджи (https://www.minyou-tech.ru) для комплексных систем всегда предлагаются не просто отдельные продукты, а именно совместимые цепочки: грунт — огнезащитное покрытие — промежуточная краска — финишная эмаль. Их лаборатория в материнской компании ООО ?Чанша Миньдэ? как раз и занимается тем, чтобы все эти слои ?дружили? между собой на химическом и физическом уровне. Когда тебе привозят на объект всю систему от одного производителя, спится спокойнее. По крайней мере, ты знаешь, к кому предъявлять претензии, если что.
Вот смотрите, допустим, выбрали вы правильную систему. Но и здесь есть подводные камни, связанные именно с промежуточным слоем. Первое — это время межслойной сушки. После нанесения вспучивающегося состава часто требуется выдержка не 24 часа, как для обычных красок, а 48-72 часа, особенно при повышенной влажности. Нанесение промежуточного слоя раньше времени — гарантия того, что он запечатает остаточную влагу, и тогда под финишем может завестись грибок или начаться коррозия. Я всегда требую от маляров вести журнал с указанием времени нанесения каждого слоя. Без этого — никак.
Второй момент — толщина. Промежуточная краска — это не грунт-усилитель, её не нужно лить толстым слоем. Чаще всего это материал с высоким сухим остатком, который создает плотную, но тонкую пленку. Перерасход здесь не только неэкономичен, но и вреден: слишком толстая пленка может не высохнуть на всю глубину, что приведет к дальнейшим проблемам с адгезией финиша. Оптимально — следовать данным технического паспорта. Для продуктов, которые мы поставляем через ООО Хайнань Минью Технолоджи, это обычно 60-80 мкм в одном слое.
И третье, самое простое, но часто игнорируемое — подготовка поверхности. Промежуточный слой наносится на огнезащитное покрытие, которое после высыхания может иметь слабую поверхностную пыль. Её обязательно нужно удалить сухой чистой щеткой или обдувом. Если этого не сделать, адгезия будет не к слою огнезащиты, а к этому слою пыли. Проверяется просто — липкой лентой. Приклеил, оторвал — если чисто, можно работать.
Хочу рассказать про один складской комплекс под Санкт-Петербургом. Там были смонтированные сэндвич-панели с уже заводским полимерным покрытием, но по проекту требовалась дополнительная огнезащита. Задача сложная: нужно было обеспечить сцепление системы с готовой глянцевой поверхностью. Стандартный подход с абразивной очисткой был неприемлем — можно было повредить само покрытие панели.
Мы тогда, в кооперации с технологами из Китая, предложили схему с использованием специального адгезионного грунта, затем огнезащитного состава, а в качестве промежуточной краски — продукт на основе модифицированного этилсиликата. Он давал матовую, шероховатую поверхность с исключительной прочностью, идеальную для нанесения финишной силиконовой эмали. Но была загвоздка: этот промежуточный материал был очень чувствителен к температуре основания — ниже +10°C его полимеризация шла неправильно. А объект был зимний.
Пришлось организовывать локальный обогрев тепловыми пушками внутри лесов и делать выборочные тестовые выкрасы. Это добавило и времени, и денег. Но результат того стоил — система прошла все испытания и стоит уже пятый год без нареканий. Этот опыт лишний раз подтвердил, что универсальных решений нет. Даже в рамках проверенной системы от ООО Хайнань Минью Технолоджи всегда нужно смотреть на условия конкретной площадки.
Самая распространенная ошибка, которую я вижу — попытка использовать в качестве промежуточного слоя обычную грунтовку или, что еще хуже, разбавленный финишный состав. Аргументация простая: ?чтобы сэкономить? или ?ну оно же тоже прилипает?. Это тупиковый путь. Назначение грунта — укрепление основания и улучшение адгезии первого слоя к основе. А основание у нас уже не металл, а специфический огнезащитный слой. Ему нужен не укрепляющий, а изолирующий и связующий слой.
Разбавленный финишный состав вообще теряет свои пленкообразующие свойства и не создает той самой плотной, непрерывной пленки, которая защищает нижний слой от возможного химического воздействия со стороны финиша (например, от растворителей в некоторых эмалях). В итоге экономия в 30-50 рублей на квадратном метре оборачивается ремонтом через год-два, стоимость которого в разы выше.
Поэтому мое твердое правило: промежуточный слой — это всегда специализированный продукт, заточенный под конкретную задачу в системе. В каталоге ООО Хайнань Минью Технолоджи для разных типов огнезащитных покрытий (толстослойных, тонкослойных, на основе жидкого стекла) есть свои рекомендованные промежуточные материалы. И это не маркетинг, а результат испытаний на совместимость и долговечность.
Сейчас все больше внимания уделяется не только огнезащитным, но и мультифункциональным свойствам систем. Например, запрос на сочетание огнезащиты с антикоррозионной стойкостью или с гидрофобными свойствами. Это напрямую касается и промежуточной краски. Появляются материалы, которые не только связывают слои, но и сами выступают как дополнительный барьер для влаги или агрессивных атмосферных воздействий.
Еще один тренд — сокращение времени нанесения всей системы. Разрабатываются промежуточные покрытия с очень коротким временем высыхания (до отлипа за 1-2 часа), что позволяет в один технологический цикл, почти без простоев, наносить несколько слоев. Это критически важно для объектов с жестким графиком, например, при реконструкции действующих торговых центров или вокзалов. У наших партнеров из Китая уже есть такие разработки, и мы через https://www.minyou-tech.ru начинаем их продвижение на рынке СНГ.
Но, как бы ни развивались технологии, базовый принцип остается неизменным: промежуточная краска — это не расходник второго сорта, а полноценный, ответственный элемент системы. Её выбор нельзя доверять только менеджеру по продажам, который гонится за выполнением плана. Здесь нужен взгляд технолога, понимание физики процесса и, желательно, горький опыт прошлых ошибок. Только тогда можно быть уверенным, что красивая и дорогая финишная отделка не отвалится в самый неподходящий момент, обнажив все технологические недочеты.
