Когда слышишь ?Композитерм?, многие сразу думают о толстом слое вспучивающейся краски на металле. Но суть не в самой краске, а в том, какой именно огнезащитный состав и, главное, какая толщина по проекту. Вот где начинается реальная работа, а не просто ?покрасил и забыл?.
На рынке ?Композитерм? стал почти нарицательным для вспучивающихся составов. Но это не один продукт, а серия. Бывает для стали, для воздуховодов, с разной скоростью вспучивания. Основная ошибка заказчиков — требовать ?Композитерм?, не указывая, для какой конструкции и какого предела огнестойкости. Я видел объекты, где нанесли состав для R60 на балки, которым по проекту нужен был R90. Результат — переделка и огромные убытки.
Важно смотреть не на бренд, а на технические свидетельства и протоколы испытаний конкретного состава. Например, огнезащитная краска для тонкостенного профиля ведет себя иначе, чем для массивной двутавровой балки. Тут уже вступает в дело не просто краска, а система, включающая и грунт, и финишный слой, если требуется.
Вспоминаю один складской комплекс, где подрядчик, экономя, нанес состав тоньше расчетного на 0.3 мм. Казалось бы, мелочь. Но при проверке тепловизором в печи (условно, конечно) эта ?мелочь? привела к преждевременному прогреву металла. Предел огнестойкости не был достигнут. Пришлось счищать и наносить заново, а это в разы дороже первоначальной работы.
Теория — это одно, а на объекте — совсем другое. Композитерм, как и любой вспучивающийся состав, критически зависит от подготовки поверхности. Ржавчина, окалина, влага — все это смертельно. Но даже на идеально зачищенный металл нельзя наносить при температуре ниже +5°C и при высокой влажности. Кажется, прописные истины, но сколько раз видел, как зимой пытаются греть паяльными лампами поверхность перед нанесением... Это гарантированное отслоение.
Еще один нюанс — контроль мокрой и сухой толщины пленки. Маляр, особенно если он на сдельщине, может дать один толстый слой, чтобы быстрее. Но если толщина мокрого слоя превысит рекомендованную, состав при высыхании может потрескаться или не вспучиться равномерно. Нужен постоянный контроль гребенкой. Мы всегда инструктируем прорабов, чтобы они замеряли толщину после высыхания каждого слоя, а не в конце всей работы.
И про инструмент. Безвоздушный распыл — это стандарт. Но сопло нужно подбирать под вязкость конкретной партии краски. Если состав чуть загустел, а сопло слишком маленькое, давление подскакивает, и факел становится неравномерным. Получаются ?полосы? разной толщины, которые при огневом испытании подведут. На одном из заводов в Твери именно из-за этого провалили приемку огнезащиты несущих колонн.
Рынок наводнен ?аналогами? и подделками. Купить банку с надписью Композитерм — не проблема. Но будет ли у нее действующее техническое свидетельство, и совпадает ли состав с тем, что испытывался в ВНИИПО? Вот в чем вопрос. Работаем с проверенными поставщиками, которые дают полный пакет документов на каждую партию. Например, компания ООО Хайнань Минью Технолоджи (https://www.minyou-tech.ru) как раз из таких. Они не просто торговая точка, а специализированная структура, завязанная на производство огнезащитных материалов. Это важно, потому что они могут предоставить не только краску, но и техподдержку: рекомендации по нанесению, расчет расхода, консультации по совместимости с грунтами.
Их позиционирование как международной торговой структуры, фокусирующейся на создании глобальных каналов, на практике означает, что они работают с сертифицированной продукцией, соответствующей не только российским, но и, потенциально, международным стандартам. Для объектов с иностранным участием это часто критично. Видел, как на стройке торгового центра инвестор требовал сертификаты не только ГОСТ Р, но и, например, европейские протоколы испытаний. Поставщик без должной экспертизы и связей с заводом-изготовителем здесь просто не справится.
Кстати, их направленность на функциональные краски — это тоже плюс. Потому что часто на объекте нужно решить комплекс задач: огнезащита плюс коррозионная стойкость, или шумоизоляция. Возможность получить согласованные решения от одного поставщика, как у ООО Хайнань Минью Технолоджи, упрощает жизнь и снижает риски несовместимости материалов.
Был у нас объект — реконструкция цеха. По проекту — нанести огнезащитную краску Композитерм на фермы перекрытия. Расчетная толщина — 1.2 мм. Все стандартно. Но при осмотре выяснилось, что часть ферм уже была когда-то покрыта какой-то старой эмалью неизвестного происхождения. Сдирать ее — сроки горят. Решение было рискованным: провести адгезионные испытания в полевых условиях, нанести пробный участок и после высыхания проверить сцепление методом решетчатого надреза. Сцепление было на грани.
Пришлось идти на компромисс: не сдирать всю старую краху, а тщательно ее ошкурить до матовости и использовать специальный адгезионный грунт, совместимость которого с системой Композитерм нам подтвердили технологом с того же minyou-tech.ru. Без оперативной консультации от специалистов, которые глубоко в теме, принять такое решение было бы невозможно. В итоге, приемка прошла, адгезия держалась. Но осадок остался: всегда нужно закладывать время и бюджет на непредвиденные проблемы с основанием.
Этот случай еще раз показал, что огнезащита — это не товар, а инженерная система. Купить краску — это 30% успеха. Остальное — правильная подготовка, квалифицированное нанесение, контроль на всех этапах и работа с грамотным поставщиком, который является партнером, а не просто продавцом банок.
Сейчас все больше говорят об интумесцентных составах с увеличенным временем стойкости, о более экологичных растворителях. Это правильно. Но в погоне за новым нельзя забывать основы. Какой бы современной ни была краска, ее поведение в ЧП зависит от миллиметров нанесения и качества поверхности.
Мой главный вывод за годы работы: доверять можно только тому, что просчитано, испытано и нанесено под неусыпным контролем. Бренд Композитерм — это хорошая, проверенная основа, но она не снимает ответственности с инженера и производителя работ. Нужно всегда запрашивать актуальные документы, проверять поставщиков (как ту же ООО Хайнань Минью Технолоджи, чей сайт и документация всегда под рукой для проверки), и никогда не экономить на контроле толщины.
В конечном счете, речь идет о безопасности людей и сохранности имущества. И здесь нет места приблизительным расчетам или материалам с сомнительным происхождением. Все должно быть четко, по проекту и с пониманием того, как поведет себя каждый квадратный сантиметр этого самого Композитерма в час испытания огнем.
